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    閥門試壓的原則和注意事項如下：

    (1) 一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

    (2) 閥門安裝之彰應(yīng)作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查 20%，如不合格應(yīng) 100% 的檢查；中、高壓閥門應(yīng) 100% 的檢查。 

    (3) 試驗時，閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。

    (4) 焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或 O 型圈密封進(jìn)行試壓。 

    (5) 液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。

    (6) 試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

    (7) 強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為 2~3MIN，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù) 5MIN。小口徑閥門試驗時間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗時間可相應(yīng)長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，一般閥門只能進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有輕微的滲漏現(xiàn)象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏現(xiàn)象按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

    (8)閥門試壓完畢后，應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，做好試壓記錄。