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1．手動軟密封蝶閥性能特點及主要安裝、外形尺寸：

本閥門適應無腐蝕性場合的水、油類和氣體等介質(zhì)。作為介質(zhì)的截斷和開啟之用，不可以作為調(diào)節(jié)流量之用。密封圈采用進口丁腈橡膠，耐用、抗老化性能優(yōu)良，所須密封比壓小密封性能好。閥門主要材質(zhì)采用球墨鑄鐵，機械性能好，耐大氣腐蝕性好。防腐處理均為表面拋丸之后進行環(huán)氧樹脂噴涂并加熱固化，涂層附著牢固耐磨性好，無毒。傳動裝置采用蝸輪蝸桿手動結構，蝸輪箱內(nèi)置限位裝置，開關操作靈活可靠。

主要外形、安裝尺寸：

  見產(chǎn)品小樣圖和產(chǎn)品樣本。

手動軟密封蝶閥主要零件材質(zhì)：

零件名稱	閥體、閥板	閥桿	密封圈	閥桿密封
所用材料	QT500	2Cr13	丁腈橡膠	O型密封圈

 

2．手動軟密封蝶閥性能規(guī)范：

公稱壓力 MPa		0.6	1.0
試驗壓力	殼體試驗 MPa	0.9	1.5
	密封試驗 MPa	0.66	1.1
	氣密封試驗 MPa	0.6	0.6
適用溫度		-20~82 ºC
適用介質(zhì)		水、油品、空氣等非腐蝕性氣體或液體

 

3．手動軟密封蝶閥采用標準：

3.1 設計制造按GB/T 12238《通用閥門 法蘭和對夾式連接碟閥》的規(guī)定；

3.2 檢驗和試驗按GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗》的規(guī)定；

3.3 法蘭尺寸按GB17241.6-1998的規(guī)定；

3.4 結構長度按GB/T 12221-1989的規(guī)定；

3.5 球墨鑄鐵按GB/T 12227-1989《通用閥門 球墨鑄鐵技術條件》的規(guī)定；

3.6 閥門油漆按JB/T106《閥門、標志和識別涂漆》標準的規(guī)定。

4、手動軟密封蝶閥安裝使用說明

4．1 保管

a. 本閥須保管存放在干燥、通風的室內(nèi)。

b. 本閥保管存放期間，應處于關閉狀態(tài)，兩端法蘭應封閉。

4．2 安裝

1. 本閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。

2. 安裝前，必須仔細核對閥門標志和銘牌是否與工況要求相符。

3. 安裝本閥應清洗內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、

   閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。

4. 手輪及傳動機構不允許作起吊用。

5. 安裝時，應均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。

6. 安裝后，閥門須全開進行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗。

   4．3 使用

1. 本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。

2. 開關閥門時，以限位點作為全開標志，強行扭轉(zhuǎn)會導致?lián)p壞。

3. 本閥靠旋轉(zhuǎn)手輪使閥門啟閉，不得借助于其它輔助杠桿或動力。

   4．4檢查

   1. 閥門在使用期間應定期檢查如下項目，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

1. 緊固件是否被均勻堅固。

2. 填料是否被嚴重磨損（停車檢修）。

3. 驅(qū)動是否輕便、靈活。

4. 密封面是否被損壞或嚴重磨損（停車檢修）。

5. 殼體是否被嚴重腐蝕或磨損，導致殼體明顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應報廢（停車檢修）。

1. 閥門檢修裝配后，必須按相應標準進行壓力試驗，每次檢修后應做好情況記錄，以備考查。

   4．5 可能發(fā)生的故障及消除方法

故障現(xiàn)象	原     因	排     除
閥桿處滲漏	O型密封圈磨損。	更換O型密封圈。
密封面滲漏	1、 密封面有雜物附著 2、 密封圈被損壞 3、 閥板長期使用被磨損	1、 去除雜物； 2、 更換密封圈 3、 更換閥板